納米催化劑分散機

納米材料在結構、光電和化學性質(zhì)等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的獨特的物理和化學性質(zhì)，使人們意識到它的發(fā)展可能給物理、化學、材料、生物、醫(yī)藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多，所以是一種ji好的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工業(yè)采用納米催化材料，可提高反應器的效率,改善產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品附加值、產(chǎn)率和質(zhì)量。

納米催化劑具有表面效應，吸附特性及表面反應等特性，因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上，國際上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于****地位，已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數(shù)幾個品種，這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面：一是直接用作主催化劑，二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。

納米催化劑優(yōu)點

1、粒徑小，比表面積大，催化效率高。

2、化學反應活性高。

3、納米粒子分散在介質(zhì)中往往具有透明性，容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉(zhuǎn)移、質(zhì)子轉(zhuǎn)移、半導體能級結構與表面態(tài)密度的影響。

SID納米催化劑分散設備簡介

納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質(zhì)中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。

SID納米材料分散機，采用三層分體式結構，

第yi級的功能是在驅(qū)動馬達的高速運動下，將物料快速吸入一級工作腔進行混合均質(zhì)。在高速剪切、離心擠壓下進入第二級，由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強烈液滴剪切和湍流，并且產(chǎn)生*沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細化。進入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細化。zui后一級也zui精細的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，剪切的頻率更高。

SID分散機特點

1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

納米催化劑分散機設備型號參數(shù)表：